流量儀表故障處理大全來了，再也不怕流量計出問題了！
流量儀表是工業(yè)中最常用的儀表之一，用戶掌握了常用流量計的故障處理方法，才能及時判斷并解決生產(chǎn)過程中遇到的問題。★ 流量測量方法和儀表的種類繁多，分類方法也很多。至今為止，可供工業(yè)用的流量儀表種類達(dá)60種之多。★ 按測量目的可分為總量測量和流量測量，其儀表分別稱作總量表和流量計。 ★按測量原理分有力學(xué)原理、熱學(xué)原理、聲學(xué)原理、電學(xué)原理、光學(xué)原理、原子物理學(xué)原理等。 ★ 按照目前最流行、最廣泛的分類法，可分為：容積式流量計、差壓式流量計、浮子流量計、渦輪流量計、電磁流量計、渦街流量計、質(zhì)量流量計和超聲波流量計等。 | | |
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| 1.表頭拔叉脫節(jié)。表頭變速器進(jìn)入臟物。2.指針或計數(shù)器卡死。3.變速器有脫節(jié)。 | 將表頭拆下，用手轉(zhuǎn)動拔叉，儀表轉(zhuǎn)動靈，則表頭與軸的拔銷脫節(jié)；如果不是，應(yīng)逐級檢查。 |
| 轉(zhuǎn)向密封聯(lián)結(jié)軸漏油 | | |
| 腰輪與殼體相碰，因軸承磨損，或因固定驅(qū)動齒輪主體變位。 | 更換軸承，檢查驅(qū)動齒輪，輪體是否轉(zhuǎn)動，固定齒輪的螺釘是否松動。 |
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| 1.過濾器堵塞。2.雜質(zhì)進(jìn)入流量計使轉(zhuǎn)子卡死。 | 1.清洗過濾器。2.檢查過濾網(wǎng)有無損壞和清洗流量計內(nèi)部。 |
| 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動正常而計數(shù)器不計數(shù) | 1.變速齒輪嚙合不良。2.各連接部分脫鉚或銷子脫落。 | 1.卸下計數(shù)器，檢查各級變速器和計數(shù)器。2.不要使磁性聯(lián)軸器承受過大的轉(zhuǎn)矩，否則因產(chǎn)生錯極而去磁。 |
| 轉(zhuǎn)向密封聯(lián)結(jié)軸漏油 | | |
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| 1.流量超出規(guī)定范圍。2.介質(zhì)粘度偏小。3.轉(zhuǎn)子等轉(zhuǎn)動部分不靈活。 | 1.使流量在規(guī)定范圍內(nèi)運行或換流量計規(guī)格。2.重新標(biāo)定，更換調(diào)整齒輪對其進(jìn)行修正。3.檢查轉(zhuǎn)子，軸承，驅(qū)動齒輪等，更換磨損零件。 |
| 1.流量有大的脈動。2.介質(zhì)內(nèi)混入氣體。3.介質(zhì)粘度偏大。 | 1.減少管路中流量的脈動。2.加裝除氣器。3.重新標(biāo)定，更換調(diào)整齒輪對，對其進(jìn)行修正。 |
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| 5.節(jié)流裝置和工藝管道間襯墊不嚴(yán)密。 | |
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| 5.節(jié)流裝置和差壓計不配 套，不符合設(shè)計規(guī)定。 | |
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| 1.防凍設(shè)施失效，差壓計及導(dǎo)壓管內(nèi)液壓凍住。 | |
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| 2.浮子導(dǎo)向桿與止動環(huán)不同心。 | |
| | 2.計算誤差修正系數(shù)，乘以讀數(shù)換成真實流量。 |
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| 3.傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物，阻力增加。 | 2.從閥門手輪調(diào)節(jié)是否有效判斷閥芯是否松動。 |
| 4.顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞。 | 4.采取“短路法”或逐項檢查，判斷干擾源，查出故障點。 |
| 2.傳感器背壓不足，出現(xiàn)氣穴，影響葉輪旋轉(zhuǎn)。6.傳感器流過的實際流量已超出規(guī)定范圍。 | 1-4.查出故障原因，針對具體原因?qū)ふ覍Σ摺?/span> |
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| 4.傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁有附著層。 | 3.檢查液體流動方向和管內(nèi)液體是否充滿。4.定期進(jìn)行清理覆蓋的液體結(jié)疤層。 |
| | 1.檢查儀表運行環(huán)境是否有大型電器或電焊機在工作。 |
| 4.轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不準(zhǔn)確。 | 2.保證管道內(nèi)被測液體的流速在最低流量界限值之上。4.重新對轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進(jìn)行設(shè)定，并對轉(zhuǎn)換器的零點、滿度值進(jìn)行校驗。 |
| 2.轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確。 | 2.檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點、滿度是否符合要求。3.調(diào)換轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號。 |
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| 3.放大板的放大倍數(shù)或觸發(fā)靈敏度過高。 | 3.逆時針減小放大倍數(shù)（GB）或靈敏度（SB）。 |
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| | 1、有較強電干擾信號，儀表未接地，流量與干擾信號疊加。2、直管段不夠或者管道內(nèi)徑與儀表內(nèi)徑不一致。 | 6.增大減小流量或調(diào)整放大板濾波參數(shù)。 |
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| | 3.疏通后，輕拍傳感器外殼，再測量交、直流電壓，仍不成功，則安裝應(yīng)力太大，重新安裝。 |
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| 流體流動時，流量顯示正負(fù)跳動，跳動范圍較大且有時維持負(fù)最大值 | | 3.在流量計上方管道開孔，并安裝閥門，用來排放氣相組分。 |
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| 傳感器安裝在管道振動大的地方或安裝在調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下游。 | 將傳感器裝在遠(yuǎn)離振動的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游。 |
| | 2.將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處安裝傳感器。 |
| 1.傳感器裝在水平管道的頂部和底部，沉淀物干擾超聲波信號。2..傳感器裝在水流向下的管道上，管內(nèi)未充滿流體。 | |
| 2.被測介質(zhì)由于溫度過高產(chǎn)生氣化。5.由于出現(xiàn)高頻干擾使儀表超過自身濾波值。 | |
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