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供料系統(tǒng)

在流動化學中，供料系統(tǒng)是整個流動化學動力來源，是決定能否完成流動化學反應的關(guān)鍵因素，其供料的準確性、穩(wěn)定性、可靠性，輸送原料的包容性是評價供料系統(tǒng)的關(guān)鍵因素。

控溫系統(tǒng)

微反應設(shè)備極大的比表面積決定了微反應器有極大的換熱效率。而在常規(guī)反應器中的強放熱反應，由于換熱效率不夠高，常常會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。而局部過熱往往導致副產(chǎn)物生成，這就導致收率和選擇性下降。因此精確的溫度控制是流動化學工藝實現(xiàn)關(guān)鍵因素。

控制系統(tǒng)

為了能在流動化學系統(tǒng)中實時在線控制系統(tǒng)壓力，本公司開發(fā)了全自動在線背壓調(diào)節(jié)器，可以自動實時調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，將壓力控制模塊與工藝分析技術(shù)結(jié)合，研究人員可通過壓力值數(shù)據(jù)，對流動化學過程工藝條件進行追溯，進而達到反應可重現(xiàn)性。

檢測系統(tǒng)

在線檢測模塊當與工藝分析技術(shù)結(jié)合時，流動化學可以實現(xiàn)對化學反應的快速分析、優(yōu)化和放大生產(chǎn)。研究人員可通過連續(xù)實時分析監(jiān)測穩(wěn)態(tài)條件、排除工藝中的故障和識別反應性中間體，將在線監(jiān)測技術(shù)和集成的流動系統(tǒng)相結(jié)合，可在進行優(yōu)化研究時節(jié)省大量時間。

收集系統(tǒng)

流動化學實驗室樣品分析都是由人工定期采集樣品，然后用離線儀器HPLC、GC、MS等常規(guī)檢測手段進行檢測，以判斷流動化學所合成樣品是否滿足要求。此種方式存在效率低，誤差大，占用大量人工，耗時耗力，且無法做到檢測結(jié)果溯源。多功能在線樣品采集器能夠在有效提高工作效率的同時降低過程操作誤差，極大減少了人工工作量。

軟件系統(tǒng)

管理軟件采用模塊化、積木搭建模式，用戶可完全根據(jù)流動化學工藝應用特點，在軟件中自由搭建流動化學模塊單元，通過交互式界面，反映出各模塊單元的工作狀態(tài)，如流速、壓力、溫度、檢測圖譜、收集結(jié)果等信息。同時通過海量實驗數(shù)據(jù)管理方案、實驗開發(fā)記錄管理方案、遠程監(jiān)控管理方案對工藝開發(fā)過程進行有效記錄、跟蹤及分析，是流動化學研究人員得力的分析助手。

分析檢測產(chǎn)品

PCS系列柱后衍生儀是我公司推出的全新一代高端柱后衍生系統(tǒng)，系統(tǒng)采用經(jīng)典柱后衍生方法，模塊化設(shè)計，配置靈活，可與任何一臺液相色譜儀連用，滿足所有衍生化檢測需求，符合國家標準。是目前應用廣范的衍生系統(tǒng)。儀器集系統(tǒng)操作、遠程維護、多媒體培訓，智能云平臺于一體，是一款高端智能化柱后衍生儀。

核心部件及附件

質(zhì)量流量控制模塊（MFC）用于對氣體的質(zhì)量流量進行精密地測量和控制，廣泛用于分析測量儀器。其性能指標的好壞直接影響到氣體流量控制精密度和準確度，進而影響整機分析結(jié)果的準確性和可靠性。

精密機械加工

精密器件加工，加工精度達3-8級，所加工產(chǎn)品主要涉及航空航天、儀器儀表以及各類齒輪傳動系統(tǒng)部件等。

自動加氫反應儀